CDVI investit pour réduire son empreinte carbone et relocaliser sa production de cartes électroniques en France

Plaçant l’innovation et le design au cœur de sa stratégie de croissance, la PME française qui dispose de 5 bureaux d’études n’a depuis cessé de se développer en consacrant chaque année 15% de son chiffre d’affaires en Recherche & Développement. En témoignent :

• la création du 1^er bandeau ventouse en 1998 qui a révolutionné le marché du verrouillage
• le lancement, dès 1999, de l’incontournable clavier codé Digicode^® dont elle est le fabricant historique
• la conception et la commercialisation, en 2019, du système de contrôle d’accès Atrium Krypto hautement sécurisé grâce à un chiffrement de bout en bout

Devenu un acteur majeur dans son secteur avec plus de 700 références, CDVI est reconnu aussi bien par les clients (distributeurs électriciens, quincailliers) que par les utilisateurs (installateurs, consommateur final) pour la qualité et la fiabilité de ses produits garantis 10 ans et labellisés Origine France Garantie.

Aujourd’hui, le groupe au rayonnement international compte plus de 280 collaborateurs (150 personnes en France) et 23 filiales à travers le monde, dont la dernière ouverte en 2020 en Allemagne, réparties dans 14 pays en Europe, aux Etats-Unis, en Asie et en Afrique. En 2022, CDVI a réalisé un chiffre d’affaires de 66,5 M€ dont 70% à l’export.

Une politique soutenue d’investissements sur le site de production de Bury

Implantée depuis 2000 à Bury dans le département de l’Oise, l’usine de CDVI est située sur un terrain de 3,5 ha au cœur de la région Hauts de France. Au sein de deux bâtiments d’une surface totale de 8.000 m², elle assure l’assemblage de l’intégralité des références verrouillage et contrôle d’accès du groupe et dispose d’un important savoir-faire en électronique avec des lignes de production dédiées à la fabrication des composants CMS qui sont au cœur de ses solutions.

D’une capacité de production de 108.867 cartes électroniques, 900.000 produits finis et 26 millions de composants en 2022, elle emploie 48 personnes.

Soucieux de relocaliser sur le territoire français la production de ses cartes électroniques et de réduire au maximum l’impact environnemental lié à son activité, CDVI a investi près de 2 M€ à raison de :

• 1 M€ dans l’installation d’une nouvelle ligne de pose de composants CMS utilisant la technologie du jetting qui allie vitesse et grande précision dans le dépôt de crème à braser. Outre une réduction des déchets, elle permet d’optimiser la flexibilité de la ligne et ainsi de gagner en réactivité. Entré en service fin 2022, cet équipement a bénéficié à hauteur de 50% du soutien du FEDER (Fonds européen pour le développement régional) dans le cadre du dispositif de relance REACT-EU
• 500.000 € dans l’acquisition d’une machine dédiée à la tropicalisation des cartes électroniques afin d’améliorer le process en remplaçant l’utilisation de la traditionnelle résine noire par un vernis de protection. Délivrant juste la quantité nécessaire de produit, cela réduit les coûts de production et engendre surtout moins de pollution
• 120.000 € dans une presse destinée à la fabrication de ses bandeaux ventouse éco- conçus afin de réduire la consommation d’eau. L’arrivée d’une deuxième presse est prévue dans le courant de l’année
• 200.000 € en 2023 pour mettre en place des panneaux photovoltaïques et passer à un éclairage 100% LED ce qui contribuera à diminuer sa consommation d’énergie de 50% par an

Autre intérêt de ces investissements : un gain de productivité conséquent puisque le site de Bury devrait tripler sa capacité de production pour atteindre 330.000 cartes électroniques et 78,4 millions de composants (soit 56.000/heure) chaque année.

Des bandeaux ventouses à l’empreinte écologique maîtrisée

Inventeur du bandeau ventouse il y a 25 ans, CDVI reste leader sur ce marché avec sa gamme de solutions de verrouillage EVO qu’il n’a cessé de faire évoluer pour la rendre :

• encore plus sûre, et ainsi répondre aux diverses exigences réglementaires (certification coupe-feu EI30/EI60, homologation NFS 61-937 autorisant son installation en tant que Dispositif Actionné de Sécurité sur les portes d’issues de secours)
• plus robuste avec sa poignée de 200 mm, exclusivité CDVI qui offre une meilleure résistance contre le vandalisme
• plus facile et rapide à poser grâce aux ventouses et borniers de raccordement déjà pré- installés sur le poteau technique
• et plus esthétique grâce notamment au recouvrement des anciennes installations mais aussi aux options de personnalisation (dimensions, nombre de ventouses, teinte RAL au choix) pour une intégration harmonieuse dans tous les établissements

Mais au-delà de ces améliorations techniques, cette gamme de bandeaux désormais éco-conçus illustre la volonté de CDVI de réduire au maximum l’impact environnemental lié à son activité et de favoriser un développement durable.

L’entreprise a, en effet, revu l’ensemble du process de fabrication de sa gamme, du choix des matières premières à l’emballage et au transport en :

• sélectionnant, pour la conception des bandeaux, un aluminium plus écologique et bas carbone (Reduxa^®) produit à l’aide d’énergies renouvelables. Cette initiative permet à CDVI de réduire considérablement les émissions de C0₂, à hauteur de 450 tonnes
• diminuant les emballages cartons de 5 000 m² soit l’équivalent de 25 courts de tennis à Roland Garros
• retirant sur ces derniers, 20 km de ruban adhésif et 100 m³ de cales en mousse ce qui représente respectivement 67 Tour Eiffel et le volume de 2 ans de consommation d’eau pour une personne

En plus de devenir ainsi l’une des gammes de bandeaux les plus écologiques du marché, EVO garantit, avec ses ventouses dotées d’une force de rétention allant de 300 à 900 kg, une fermeture fiable de tous types de portes. De quoi couvrir l’ensemble des besoins de verrouillage quel que soit le type de bâtiment (tertiaire, logement collectif), y compris dans les E.R.P.